埋弧焊堆焊焊丝及堆焊修复因素
耐磨堆焊焊丝、耐腐蚀工件的表面堆焊
类型的工件，具有代表性的是水压工作缸柱塞、橡胶工业的外胎水压硫化缸柱塞、轧钢设备中行星轧机的支撑辊和初轧机轧辊等。这些零件在一定温度的水、水蒸气、空气介质中使用，要求具有高硬度、耐磨顺、耐腐蚀的特点。
根据这类工件工作面的耐磨损、耐腐蚀性要求，可选用马氏体不锈钢（2cr13、3cr13）焊丝作为表面堆焊用的材料，马氏体不锈钢2cr13、3cr13的主要特点是除了有较高的cr含量外，还有较高的碳含量。随着碳含量的增加，虽然钢的耐腐蚀性能有所下降，但在空气、水、水蒸气介质中的耐腐蚀性能比45钢要好得多，钢中cr含量的增加，使工件在氧化性介质中（如大气、硝酸等）能很快生成一层CR2O3的氧化膜，�；つ诓坎皇芨�。
Cr、c含量同时增加时，堆焊层金属可以得到良好的综合性能，工件表面能达到耐磨、耐腐蚀的要求。实践证明，采用马氏体不锈钢表面堆焊后的水压机工作缸柱塞，使用寿命比原来的45钢提高了3-5倍。
防止马氏体不锈钢焊接冷裂纹的措施如下：
1） 焊前预热。预热是防止焊道硬脆和产生冷裂纹的一个很有效的措施，预热温度可根据工件的厚度和钢性大小来决定，一般为200~400℃，碳含量越高，预热温度也越高。
2） 采用较大的焊接电流，减缓冷却速度，以提高焊接热量输入。
3） 焊后热处理。焊后缓冷150~200℃，并进行焊后处理以消除接残余应力，去除接头中的扩散氢，同时也可以改善堆焊区域的组织和性能。
为了解决2cr13、3cr13马氏体不锈钢焊接性不良问题，在堆焊过程中，焊前除了应对工件表面除锈，去油清理外，还须进行较高温度的预热，并在堆焊过程中始终保持一定的预热温度，工件的预热温度一般控制在300℃左右。
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